油泵電機(jī)定子繞組接地故障處理分析
- 發(fā)布時間:??2022-01-19
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1、油泵電機(jī)繞組接地故障現(xiàn)象及其原因。
繞組接地是指繞組與鐵芯或外殼之間的絕緣損壞引起的接地現(xiàn)象。這種故障發(fā)生后,如果保護(hù)接地不好,套管就會帶電。使繞組發(fā)熱,引起短路等故障。
繞組接地由以下原因引起:
(1)電機(jī)潮濕,維護(hù)不當(dāng);
有害和腐蝕性介質(zhì)的腐蝕;
因維護(hù)不小心造成絕緣損壞;
長時間使用后絕緣老化;
雷擊;
頻繁超載;
定子和轉(zhuǎn)子相互摩擦;
繞組制造或維護(hù)工藝不良等。
2.繞組接地故障的檢查方法如下:
(1)用驗(yàn)電器測試。
拆下接地線,用驗(yàn)電器測量外殼。如果霓虹燈管發(fā)光,繞組接地或嚴(yán)重潮濕;如果霓虹燈管稍亮,說明絕緣降低,電機(jī)潮濕。
用兆歐表測試。
根據(jù)電機(jī)的電壓等級,選擇相應(yīng)等級的兆歐表。對于500伏以上的高壓電機(jī),使用1000 ~ 2500伏的兆歐表;500 V以下的低壓電機(jī)使用500 V兆歐表,當(dāng)測得的絕緣電阻低于0.5 M時,說明絕緣潮濕或絕緣性能變差。如果電阻為零,繞組接地。
用萬用表檢查。
將萬用表設(shè)置在R10 k檔。如果測得的電阻為零或非常小,則意味著電機(jī)繞組已經(jīng)發(fā)生故障或受到嚴(yán)重的受潮。
用校準(zhǔn)燈檢查。
220伏燈泡與電源串聯(lián),兩個端子分別與電機(jī)端子和外殼接觸。如果燈泡亮著,繞組接地。如果燈泡稍亮,說明絕緣接地?fù)舸蝗绻麩襞莶涣粒?dāng)電線末端接觸端子和外殼時,會出現(xiàn)火花。說明繞組還沒壞,但受潮嚴(yán)重。
自耦變壓器通電檢查。
自耦變壓器可以用廢棄的電機(jī)啟動,也可以用補(bǔ)償器中的自耦變壓器進(jìn)行改造(見圖4-14)。改造后的自耦變壓器接入380伏交流電時,可獲得76伏、152伏和228伏三種不同電壓進(jìn)行檢查。檢查時,打開三相繞組的前后連接線,將電源的一側(cè)分別接到定子外殼上,另一側(cè)接到三相繞組上,如圖4-15所示。通電一定時間后切斷電源,用手溫法找出熱繞組部分,這是接地點(diǎn)。
高壓試驗(yàn)。
測試電壓一般為電機(jī)額定電壓的兩倍加1000伏,測試時間為1分鐘。舊電機(jī)取電機(jī)額定電壓的兩倍,1000伏之和的0.75倍。如果繞組接地,測試電壓接通后,線路中的保險絲或過流繼電器將動作切斷電源。
冒煙法(此法特別適用于高壓電機(jī))。
該方法可用于檢查定子繞組的非金屬接地性能。通過電壓抑制器在繞組和地之間施加220 V交流電,電流通過后可以發(fā)現(xiàn)故障接地點(diǎn)冒出白煙甚至火花。一旦發(fā)生這種情況,應(yīng)立即切斷電源。注意:對于小型電機(jī),電流不應(yīng)超過額定電流的兩倍,時間不應(yīng)超過0.5分鐘:對于容量較大的電機(jī),電流為額定電流的20% ~ 50%。
變壓器開路法(適用于高壓電機(jī))。
首先用兆歐表確定故障在哪個繞組,然后在故障相和鐵芯之間加入單相交流電,如圖4-16所示。這樣,電流流過電流流入端和接地點(diǎn)之間的所有串聯(lián)線圈,而接地點(diǎn)之后的線圈中沒有電流。使打開的變壓器(變壓器的輸出端與毫安計相連)在每個槽上從上到下移動。當(dāng)開路變壓器在X1和X1槽中上下移動時,故障接地點(diǎn)的毫安表指示消失。
泵電機(jī)功率
3.繞組接地故障的處理方法如下:
(1)如果發(fā)現(xiàn)繞組潮濕而不是接地故障,可以通過干燥處理恢復(fù)絕緣水平。
如果繞組接地,接地點(diǎn)通常在定子槽附近,比較容易處理。只要在故障點(diǎn)插入云母片、絕緣紙或竹片,繞組就能與鐵芯絕緣。如果上緣絕緣損壞,可取出槽楔,待絕緣受熱軟化(80左右)后,取出上繞組,包上絕緣膠帶局部修復(fù)。如果底部槽繞組損壞,應(yīng)取出一個節(jié)距的繞組進(jìn)行局部修理。此時,需要注意的是,取出繞組時不應(yīng)損壞匝間絕緣。此外,如果故障處的電線已經(jīng)被燒壞或腐蝕,應(yīng)更換新的電線,否則,被燒壞的部分容易發(fā)熱而燒壞。
(3)對于無匝間短路的星形連接單繞組,當(dāng)無法修復(fù)時,可拆除繞組中個別故障線圈。當(dāng)然,此時電機(jī)的輸出會降低,所以使用時要注意。高壓電機(jī)的局部修復(fù)方法如下:先將故障線圈加熱軟化絕緣,再將故障線圈從線槽中取出。切斷故障位置的絕緣(注意不要損壞匝間絕緣),并檢查匝間和匝間周圍的絕緣。然后,用0.13毫米厚的絲云母帶填充。灌裝時,對折,每包一層,用風(fēng)干的絕緣漆涂一遍。
云母帶包扎好后,表面包裹一層白紗帶作為保護(hù)層,并涂上瀝青風(fēng)干絕緣漆。干燥后,進(jìn)行壓力試驗(yàn)。測試通過后,將線圈嵌入槽中。然后焊接端部連接器,包扎連接器絕緣,然后進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。只有通過測試后,才能組裝電機(jī)。
如果接地點(diǎn)在缺口附近,除了絕緣老化外,可以局部修復(fù)。
理。如只有一根導(dǎo)線絕緣損壞而接地,可先將線圈加熱,待絕緣軟化后,用劃線板撬開接地點(diǎn)的槽絕緣,插入硬云母片或0.5~1mm厚的絕緣紙,涂以絕緣漆。修好后測量絕緣電阻,并做耐壓試驗(yàn)。如果有兩根導(dǎo)線均已損傷,除處理槽絕緣外,還應(yīng)對匝間絕緣進(jìn)行處理。在匝間插入云母片絕緣,大、中型電機(jī)應(yīng)對匝間包扎云母絕緣帶。如果導(dǎo)體有損傷情況,應(yīng)先進(jìn)行修補(bǔ),再作絕緣處理。另外,還可用環(huán)氧粉末熔敷修補(bǔ),方法如下:首先用小刀削去碳化部分的絕緣并清理干凈,然后將線圈加熱到100℃左右,用由環(huán)氧樹脂、石英粉末和乙二胺按100:50:8的重量比配成的絕緣粘結(jié)劑趁熱滴入損壞處密封,在室溫中固化。也可用環(huán)氧樹脂和聚酰胺按3:1的重量比調(diào)勻,再在上述混合物中按4:(1~1.5)的重量比加入云母粉末,并調(diào)勻,分三次涂抹修補(bǔ)處,并補(bǔ)平削刮去的部分,然后把固化成型的表面修整光滑。
如果接地點(diǎn)位于槽內(nèi),一般應(yīng)更換繞組。
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