防爆電機的維護方法-拆卸、清洗和組裝
- 發布時間:??2021-03-25
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防爆電機不可避免地會遇到一些故障,因此此時需要拆卸和修理或清洗。那么,我們來說明一下防爆電機的維護方法和步驟:
(1)拆卸前,用壓縮空氣吹掉防爆電機表面的灰塵,并擦去表面的污垢。
選擇防爆電機解體的工作地點,清理現場環境。
熟悉防爆電機的結構特點和維修技術要求。
(4)準備拆卸所需的工具(包括專用工具)和設備。
為了進一步了解防爆電機,操作中的缺陷,在條件允許的情況下,可在拆卸前進行檢查試驗。因此,對防爆電機進行負載測試,檢查溫度、聲音、振動等。詳細檢查防爆電機的各個部分,并測試電壓、電流、轉速等。然后斷開負載,單獨做空載檢查試驗,測量空載電流和空載損耗,并做好記錄。
切斷電源,拆除防爆電機的外部接線,并做好記錄。
一旦選擇合適的電壓兆歐表來測試防爆電機的絕緣電阻。為了對比上次檢修時測得的絕緣電阻,判斷防爆電機的絕緣變化趨勢和絕緣狀態,應將不同溫度下測得的絕緣電阻換算為同一溫度,一般換算為75。
當吸收比大于1.33時,說明防爆電機的絕緣從未受潮或受潮程度不嚴重。為了與以前的數據進行比較,在任何溫度下測得的吸收率也應該換算成相同的溫度。
防爆電機修理注意事項
一、防爆電機拆機工藝要求:
1.防爆電機拆卸時,做好所有部件的原始記錄和標記;2、檢查機械公差尺寸、電氣參數;
3、零部件清潔,放置整齊,做好定位記錄。
注意事項:原始記錄和標記清晰明了;防爆電機所有參數和尺寸準確。
二、防爆電機清洗、噴漆
1.清潔需要清潔油和灰塵;2.均勻噴漆。
三、防爆電機拆線清槽工藝要求:
1.在取出防爆電機的電線前,先取出電線,并記錄電線規格、線徑、極數、并聯、路線、連接、匝數、節距、端頭長度、出線位置、電纜長度等原始記錄;2.烘干、加熱、拉絲;
3.清潔凹槽,無毛刺。
四、防爆電機繞制工藝要求:
1.確認防爆電機的線規和線徑正確;2.繞組布置、順序和緊密度;
3.云母的半疊層纏繞和包扎;
n>4、模壓時間不低于60分鐘。
五、防爆電機下線工藝要求:
1、防爆電機線圈直線長度一致,綁扎整齊、均勻、緊密;
2、槽楔長度整齊一致無毛刺、起皮,槽楔緊密每根空響不超過三分之一,不可高出鐵蕊。
3、節距、并頭檢查無誤;
4、焊接牢靠;
5、出線準確、無誤;
6、需做對地、匝間、相間、三相電阻等試驗。
六、防爆電機浸漆、烘干工藝要求:
1、防爆電機浸漆前須吹灰,螺絲孔上硅脂,檢測絕緣、三相電阻是否合格,不可浸漆烘烤部件要拆除;
2、工件浸化前須入烘、浸漆時溫度不超過65℃;
3、工件入漆下沉30~40mm,浸泡時間、視工件大小,做到無氣泡冒出;
4、烘干溫度視工件120℃~150℃左右入烘,檢測其絕緣電阻變化情況,待絕緣電阻穩定后,方可入烘;
5、入烘前,一些重要部位要把漆抹干凈;
6、烘干出烘后趁熱除漆。
七、防爆電機安裝:
1、防爆電機總裝前,檢查防爆電機電氣、機械尺寸;
2、零部件清先干凈;
3、一些易生銹處上防銹油漆;
4、按標記總裝好防爆電機;
5、總裝完好,檢查零部件是否遺漏、上緊,手轉動盤車靈活。
八、實驗注意要點:
1、實驗前,檢查其電氣性能,機械性能是否合格;
2、檢查實驗設備是否安全到位,接線是否錯誤;
3、地線接好;
4、手動盤車是否靈活;
5、實驗過程,多點檢測振動、噪聲、溫度、電流等是否合格;
6、實驗合格后及時填寫實驗報告。
九、機加工要求:
1、防爆電機軸類焊接完,要上保溫棉;
2、動平衡塊固定牢靠;
3、焊接無氣孔,無裂紋,無夾層,不缺肉;
4、工差尺寸要標準、精確;
5、機床工件完,要保養;
6、校動平衡,應該有支撐點,兩頭要平衡。
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