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液壓油泵電機的浸泡干燥過程是學過的 建議大家看一下!

  • 發布時間:??2022-01-06
  • 分類:公司動態
  • 作者:117.173.222.208-34566
  • 來源:admin
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浸漆是液壓油泵電機制造過程中極其重要的一個環節。今天,邊肖專門和大家討論了浸漆的過程,盡量讓討論的內容通俗易懂。

一、繞組為何要浸漬?

(1)提高繞組的導熱性,提高電機的散熱性能,保證電機運行時有更好的熱交換。

(2)提高繞組的電氣強度。浸漬漆進一步強化了繞組與鐵芯、三相電機的相與相、繞組匝數之間的絕緣性能。

(3)提高繞組的機械強度,使繞組粘結成一體,從而提高抗振性和機械穩定性。

(4)提高繞組的防潮、防霉等化學穩定性。而且電磁線保護的很好。

二、特殊情況下繞組加涂覆蓋漆

對于特殊電機,一些電機制造商會在浸泡和干燥的基礎上增加這一過程,目的是:

(1)提高繞組表面的機械強度。在繞組表面形成一層薄漆,以彌補浸漬過程中的一些小缺陷。

(2)在浸泡干燥工藝的基礎上,進一步加強了防霉性的提高。

(3)使繞組表面形成光滑的漆膜,增強耐油性和耐電弧性。特別是對于潮濕環境中的電機,這一過程是必要且有效的。

(4)由于表面漆膜光亮堅硬,可以防止灰塵堆積,一旦灰塵堆積,很容易清除。特別是對于灰塵中含有導電異物的情況,這個過程會有很好的效果。

三、基本的浸烘工序

(1)浸漬前繞組預干燥:預干燥是為了趕走線圈中的水分,同時對繞組進行加熱,保證浸漬溫度的粘合效果。預干燥時,應定期測量繞組的絕緣電阻值(測量周期一般設定為1小時)。當絕緣電阻值連續三次保持不變時,認為絕緣電阻穩定,預干燥完成。

(2)浸漬:常用的浸漬工藝有浸漬、澆注、真空浸漬和真空壓力浸漬。

(3)干燥:絕緣漆中的溶劑揮發,所以干燥溫度不必太高,也叫低溫階段,干燥溫度應控制在略高于溶劑揮發點。

(4)覆蓋漆:電機浸泡干燥后,進行覆蓋工藝,一般采用噴漆。

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