電機(jī)定子和轉(zhuǎn)子的組件或總組件包括轉(zhuǎn)子套定子；調(diào)整氣隙；并安裝其他部件，如外置風(fēng)扇、刷裝置等。終組裝后，應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行測(cè)試。這些項(xiàng)目或工藝流程由于電機(jī)尺寸、類型和用途的不同，或刪除、增加和細(xì)化，對(duì)電機(jī)的質(zhì)量和性能有很大影響。今天，女士試圖詳細(xì)解釋這一關(guān)鍵過程的各個(gè)方面，旨在澄清電機(jī)定子和轉(zhuǎn)子組裝的特殊性。

1個(gè)電機(jī)裝配或裝配點(diǎn)

總裝前，檢查零部件的數(shù)量和質(zhì)量，擦去零部件的油污和灰塵，去除突出的絕緣。匹配零件的毛刺和漆皮應(yīng)仔細(xì)去除，否則會(huì)影響匹配精度和氣隙均勻性，并造成電氣或機(jī)械故障。

2轉(zhuǎn)子套筒定子

在終裝配過程中，將轉(zhuǎn)子插入定子是關(guān)鍵工序之一。誤操作或操作方法不當(dāng)很容易導(dǎo)致繞組碰撞、擦傷或軸承損壞。在特殊情況下，甚至軸也會(huì)變形。插入時(shí)，注意軸伸與出線盒的相對(duì)位置，應(yīng)符合圖紙規(guī)定。當(dāng)轉(zhuǎn)子重量小于35 kg時(shí)，用手放入定子更方便。對(duì)于較大的轉(zhuǎn)子，應(yīng)采用特殊的提升工具。

3電機(jī)組裝技能

一般中小型異步電動(dòng)機(jī)的氣隙很小，組裝時(shí)定子和轉(zhuǎn)子之間不需要墊片。在裝配大型DC電機(jī)和同步電機(jī)時(shí)，由于氣隙較大，且通常在一端使用滾柱軸承，因此應(yīng)在其上放置一個(gè)厚度略小于氣隙的襯墊，以避免裝配時(shí)轉(zhuǎn)子過度傾斜和損壞軸承。

安裝端蓋時(shí)，一般先安裝非軸向延伸端。在配合接合面和螺紋上涂一薄層機(jī)油，以潤(rùn)滑和防銹。將端蓋安裝到接頭中，在端蓋周圍輕敲，使端蓋和機(jī)座端面緊密貼合，然后依次對(duì)角擰緊。安裝第二端蓋時(shí)，轉(zhuǎn)子必須平掛(小型電機(jī)不需要懸掛)。如果氣隙中有墊片，此時(shí)應(yīng)將其拔出。然后敲打端蓋接頭并擰緊螺釘。如果兩個(gè)端蓋安裝不在中心，或者端面不平行，電機(jī)可能無法正常旋轉(zhuǎn)或不能旋轉(zhuǎn)；應(yīng)使用錘子敲擊端蓋，以消除錯(cuò)位和不平行，并使轉(zhuǎn)子靈活旋轉(zhuǎn)。然后安裝軸承蓋并擰緊軸承蓋螺釘。

封閉式電機(jī)的非軸向延伸端端蓋應(yīng)處于噴涂狀態(tài)，然后安裝外部風(fēng)扇和罩。這樣就不需要在噴漆時(shí)拆卸外部風(fēng)扇和風(fēng)帽。

4調(diào)整氣隙均勻性

對(duì)于帶軸承箱結(jié)構(gòu)的中型電機(jī)，氣隙均勻性一般通過裝配時(shí)的調(diào)整來保證。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，閥座和端蓋結(jié)合面之間的間隙約為0.5毫米。端蓋安裝好后，在端蓋下部安裝四個(gè)小螺旋千斤頂(兩端各兩個(gè))。此時(shí)，端蓋螺釘尚未完全擰緊，因此調(diào)整千斤頂并用塞尺測(cè)量氣隙尺寸。電機(jī)兩端氣隙調(diào)整均勻后，擰緊所有端蓋螺絲，在臥式鏜床上或用臥式鉆床鉆鉸銷孔，安裝銷釘。然后取下小千斤頂，重新檢查氣隙均勻性。鉆孔和鉸孔時(shí)，應(yīng)注意防止鐵屑落入電機(jī)，以免發(fā)生故障。

近年來，中型交流電機(jī)采用了吊箱結(jié)構(gòu)。箱式結(jié)構(gòu)的共同特點(diǎn)：下半框架與兩端軸承室連接，定子和轉(zhuǎn)子可垂直提升，增加或減少定子鐵芯支架處的墊片厚度，調(diào)節(jié)氣隙均勻性。調(diào)整方法類似于大型電機(jī)。

5電刷系統(tǒng)的組裝

帶換向器或滑環(huán)的電機(jī)都有電刷收集裝置，其中帶換向器的電刷系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，裝配質(zhì)量高

為了保證換向性能，每個(gè)電刷應(yīng)沿?fù)Q向器外圓均勻分布。為了提高負(fù)載下的換向，有時(shí)會(huì)使部分電刷沿圓周方向周向位移，但位移值不宜過大，以免使整套電刷的接觸面寬度超過中性區(qū)，不利于換向。

電刷架下邊緣與變頻器之間的距離應(yīng)保持在2~3毫米，如果距離過小，運(yùn)行時(shí)可能會(huì)劃傷換向器。如果表面距離太大，刷子很容易跳躍、產(chǎn)生火花，甚至?xí)兟渌⒆印Ｒ慌_(tái)電機(jī)上不允許有不同類型的電刷。

電刷接觸面的弧形可以通過在換向器表面貼上玻璃砂紙進(jìn)行打磨，也可以將電刷安裝在木模上先打磨弧面，避免打磨下的導(dǎo)電粉末污染電機(jī)內(nèi)部。電刷弧面和換向器表面之間的實(shí)際接觸面積應(yīng)該相當(dāng)大

電刷壓力隨所用電刷型號(hào)而異，須按規(guī)定調(diào)整好，并逐個(gè)測(cè)定。測(cè)量壓力時(shí)，先用薄打字紙條壓在電刷下，用彈簧秤慢慢拉起電刷，拉力應(yīng)在電刷中心線上，當(dāng)紙條能輕輕拉出時(shí)的彈簧秤讀數(shù)，即為電刷壓力。

各刷的壓力應(yīng)盡可能調(diào)到一樣（差值不超過10%），否則壓力過大的電刷將通過較大的電流，易發(fā)生火花，甚至損壞。

交流同步電機(jī)和繞線型異步電機(jī)的滑環(huán)及電副裝置；結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，裝配也較易。

端蓋內(nèi)的滑環(huán)（內(nèi)滑環(huán)）在轉(zhuǎn)子繞組嵌裝前已裝于軸上，并已同轉(zhuǎn)子外徑同時(shí)精加工。其電刷桿一般系壓裝于前端蓋內(nèi)，電刷對(duì)正滑環(huán)夾緊在刷桿上并磨好電刷弧面。

裝在端蓋外的滑環(huán)（外滑環(huán)），一般都配有滑環(huán)短路及測(cè)量電刷壓力舉刷裝置，裝配后須檢查其操作可靠性。而電刷舉起時(shí)，滑環(huán)一定要先短路好，當(dāng)電刷放下間，電刷一定要先與滑環(huán)接觸，然后短路環(huán)與滑環(huán)分離，使電機(jī)轉(zhuǎn)子電路不致斷開引起弧面燒壞滑環(huán)及電刷。電刷應(yīng)對(duì)正滑環(huán)，并磨好電刷弧面。

6電機(jī)檢查試驗(yàn)

檢查試驗(yàn)是每臺(tái)新裝配完成的電機(jī)均必須進(jìn)行的，檢查試驗(yàn)合格，電機(jī)才能出廠，稱為出廠試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)先將電機(jī)空載運(yùn)行約30分鐘，檢查軸承溫升是否正常及有無不正常的振動(dòng)與噪音，特別不應(yīng)有周期性的噪音。然后測(cè)定繞組的直流電阻及絕緣電阻，進(jìn)行空載運(yùn)行特性和短路特性試驗(yàn)，并作匝間絕緣試檢及繞組對(duì)機(jī)座和繞組間的絕緣介電強(qiáng)度試驗(yàn)，以及超速試驗(yàn)。根據(jù)這些試驗(yàn)結(jié)果，就可判定電機(jī)質(zhì)量是否合格和能否出廠。

型式試驗(yàn)是對(duì)電機(jī)的性能和質(zhì)量進(jìn)行全面深入的考驗(yàn)，以下情況時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式試驗(yàn)。

（1）新產(chǎn)品試制完成以后；

（2）設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)、材料或工藝上的重大變化，足以引起某些特性和參數(shù)發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)對(duì)有關(guān)項(xiàng)目重作型式試驗(yàn)，

（3）當(dāng)檢查試驗(yàn)結(jié)果與以前進(jìn)行的型式試驗(yàn)結(jié)果發(fā)生不容許的偏差時(shí)；

（4）各類型電機(jī)標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的定期抽試。通過型式試驗(yàn)，可以全面考驗(yàn)電機(jī)的設(shè)計(jì)、工藝、材料和結(jié)構(gòu)是否符合預(yù)期的要求。

型式試驗(yàn)除包括檢查試驗(yàn)項(xiàng)目外，一般還有負(fù)載及溫升試驗(yàn)、效率測(cè)定及機(jī)械強(qiáng)度試驗(yàn)等。還有與某類產(chǎn)品有關(guān)的試驗(yàn)項(xiàng)目：如異步電機(jī)的大、小轉(zhuǎn)矩測(cè)定，直流電機(jī)的無火花換向區(qū)測(cè)定，同步發(fā)電機(jī)的電壓波形畸變率測(cè)定，以及特種電機(jī)中的防爆試驗(yàn)、防鹽霧試驗(yàn)等。

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