繞組定子是由繞組鐵芯和框架組成的組合部件。大多數加工方法是將繞組定子鐵芯加工后放入機架中。中小型電機多采用壓入式，而大中型箱式框架電機多采用掛入式或熱套式。

電機運行過程中，帶繞組的定子鐵芯散發的熱量要通過機座散發，鐵芯與機座的配合直接影響終的散熱效果；因此，應控制零件的形狀和位置公差，并設置匹配關系，以確保它們之間的大密封，即小化和消除它們之間的氣隙。

但在電機機座的存放和加工過程中，工裝和模具的不符合，以及一些加工誤差，可能會導致機座和鐵芯(尤其是橢圓形機座)配合不良，從而導致兩者配合不良；為了彌補兩者不貼合的問題，有的廠家會采用帶機座的浸漆工藝，可以有效提高定子繞組的散熱效果。

然而，帶機座的浸漆工藝會導致浸漆量增加、浸漆污染等問題，同時也會導致機座表面不易目視處理的現實。

對于電機底座，底座表面冷卻筋的數量、形狀、高度和分布方向直接影響電機的冷卻效果。在實際的生產組織過程中，可以發現一些電機鑄件制造商為了成本控制，在底座的壁厚和冷卻筋上做了很大的努力，終會導致電機溫升性能的惡化。

對于保護電機框架，冷卻窗的位置和方向也是影響電機溫升性能的重要因素；這方面的不確定性對于鑄造機架來說并不大，但是對于鋼板焊接的電機架來說，冷卻窗大多是外包解決的，不同廠家提供的冷卻窗也不一樣，可能會導致電機運行時風道不暢。

事實上，無論是什么樣的機座，除了安裝尺寸的匹配關系外，機座內腔及其相關零件的尺寸和形狀等其他因素都是導致電機溫升性能不穩定的重要因素。

對于電機產品來說，定子部分的風路是非常關鍵的，尤其是對于帶有徑向通風道的電機，定子部分的風路設計更為重要。但在這方面，電機設計人員不一定有相對一致的設計技術，或者存在一些不確定因素。因此，應通過大量的試驗數據和設計調整進行分析和改進。

當然，無論是自然散熱還是通風散熱，定子只是散熱系統的重要組成部分，與電機其他部分的結構有直接或間接的關系。所以綜合分析評價更為重要，但對于定子部分，關鍵和必要的配合保證是保證整個電機溫升水平的基礎和關鍵。

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