過(guò)去，除了電動(dòng)繞線機(jī)之外，大多數(shù)繞組都是手工制造的，勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，成本高。近年來(lái)，各國(guó)都在積極研究和改進(jìn)。各種嵌線機(jī)、槽絕緣機(jī)、槽模插入機(jī)、端頭成型機(jī)、裝訂機(jī)、大中型電機(jī)線圈成型機(jī)、包帶機(jī)等。因?yàn)樾⌒碗妱?dòng)機(jī)已經(jīng)用于生產(chǎn)。許多國(guó)家也出現(xiàn)了小型電機(jī)繞組制造的自動(dòng)化生產(chǎn)線。

絕緣工藝也得到了極大的改善。女士將整理今天收集的一些內(nèi)容，并與您分享。

1線圈制造

在線圈制造中，繞線機(jī)的速度和自動(dòng)化程度日益提高。國(guó)外自動(dòng)繞線機(jī)高卷繞速度可達(dá)2500轉(zhuǎn)/分鐘，可同時(shí)卷繞兩種導(dǎo)線，可自動(dòng)計(jì)數(shù)圈數(shù)和截線，自動(dòng)纏繞絕緣帶，出現(xiàn)斷線或故障時(shí)自動(dòng)停機(jī)。為了配合拉入式自動(dòng)絞線機(jī)，將纏繞好的線圈改為單排，并相應(yīng)改變纏繞模具的結(jié)構(gòu)，這樣可以同時(shí)纏繞多組線圈，纏繞后可以直接將纏繞模具拉入定子槽中。

2槽絕緣和槽模加工

許多國(guó)家在槽絕緣和槽模加工中采用了自動(dòng)加工和自動(dòng)槽絕緣機(jī)，每秒可插入2~3個(gè)槽；投幣式成型機(jī)每秒插入一個(gè)投幣口。有些小電機(jī)采用自動(dòng)線上生產(chǎn)的環(huán)氧粉末沉積罐絕緣，每臺(tái)電機(jī)只需6~8秒。

3繞組嵌入

近年來(lái)，牽引式定子自動(dòng)嵌線機(jī)在繞組嵌線領(lǐng)域得到了發(fā)展。原本用于單層纏繞，現(xiàn)在可以用于雙層纏繞。比如有一種臥式雙工位自動(dòng)嵌線機(jī)，定子鐵芯安裝在滑板上。在工位將下線圈拉入并插入層間絕緣后，滑板將定子鐵芯送至第二工位，將靠近拉入頭的繞組端部用成形模向外壓入喇叭口，然后返回工位拉入上線圈并插入槽模。

近年來(lái)，國(guó)內(nèi)外仍在開(kāi)發(fā)電磁沖擊嵌線機(jī)。它利用電容放電在定子線圈中產(chǎn)生大的脈沖電流。在電磁力的作用下，導(dǎo)線向槽底擠壓，線圈端部同時(shí)向外張開(kāi)。通過(guò)適當(dāng)控制電脈沖能量，導(dǎo)線拉伸后可以相互楔合，槽滿率可以提高到90%。這種方法適用于三相雙層繞組和單相主副繞組的嵌入，即先將下線圈或主繞組壓向槽底，再嵌入上線圈或副繞組。

繞組端部整形機(jī)械化:除了用電磁沖擊法成型外，還可以使用機(jī)械成型裝置，其中卷繞端用碗形模具覆蓋并延伸到外圍，內(nèi)部設(shè)置橡膠充氣輪胎，充氣輪胎由壓機(jī)從兩端軸向加壓，充氣輪胎向外膨脹以將端部壓制成所需的尺寸和形狀。

繞組端部綁扎機(jī)械化:一臺(tái)外端裝訂機(jī)。鉛錐可以鏈?zhǔn)骄幙棧糠昼?00針。有的在裝訂機(jī)上配有完整的程序控制裝置，可以按照預(yù)定的圖案進(jìn)行多層裝訂；有的端頭自動(dòng)捆扎機(jī)是用兩根針桿下降上升，兩根打結(jié)桿進(jìn)退，這樣就可以同時(shí)將繞組兩端捆好。

4絕緣處理

在絕緣處理方面，近年來(lái)，各國(guó)從節(jié)約浸漬材料、縮短浸漬和干燥時(shí)間、努力提高絕緣質(zhì)量、改善工作條件和環(huán)境衛(wèi)生的綜合要求出發(fā)，對(duì)電機(jī)繞組絕緣處理技術(shù)進(jìn)行了大量的研究和改革。

目前，小型電機(jī)的滴油工藝已經(jīng)成熟并得到廣泛應(yīng)用。此外，還有其他一些浸漬方法，一種是噴射浸漬法，即將電機(jī)定子安裝在一個(gè)特殊的轉(zhuǎn)子上

另一種是離心浸漬法。使用快干聚酯無(wú)溶劑漆。為了將樹(shù)脂浸入定子繞組中，

5熱塑性繞組制造

熱塑性繞組制造工藝其特點(diǎn)是繞組采用帶有熱塑性涂層的自粘性漆包線，涂層厚約為0.023毫米。相絕緣、層間絕緣與相模亦分別涂上熱塑性涂層，厚約0.015毫米。在烘壓時(shí)，定子兩端及內(nèi)孔均有加壓機(jī)構(gòu)，將槽內(nèi)導(dǎo)線壓緊。通電加熱后，漆包線及槽絕緣等的熱塑性涂層熔化，使繞組成為一整體。在冷卻前，并涂上一層聚酯涂料，使之具有防潮、防化學(xué)腐蝕作用，可用于5千瓦以下繞組絕緣。烘焙時(shí)間為10~45分鐘。據(jù)介紹這種工藝成本要比浸漆法節(jié)省8%，比滴浸法降低14%。

6高壓線圈絕緣改進(jìn)

高壓線圈絕緣改進(jìn)傾向于應(yīng)用耐熱環(huán)氧代替一般環(huán)氧，F(xiàn)級(jí)絕緣膠的應(yīng)用已取得重大進(jìn)展。主要在于研制工藝性能良好的絕緣材料（貯存期長(zhǎng)、工藝參數(shù)幅度大、加工性能好），采用烘焙固化新技術(shù)（如遠(yuǎn)紅外線加熱等）。對(duì)于中型高壓電機(jī)，采用少膠粉云母帶連續(xù)式絕緣整體浸漆工藝，已成為世界性發(fā)展趨勢(shì)。

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